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3mdp100膠水的常見問題有：
1、不出膠；
2、不固化；
3、膠水變黃，
4、粘接不良。
3mdp100膠水的解決方法：
1、不出膠的解決方法：出膠口堵塞，在未裝上混合管之前，檢查出膠口，是否有堵塞物，有的話，用針挑出。使用膠槍打膠，直至A、B管口能同時出膠，此時停止打膠，清理A、B管口，然后裝上混合管，即可繼續正確使用。
2、不固化的解決方法：混合不均勻a、主要觀察膠水的顏色，是否和技術資料所描述的一樣，如果出現顏色相差很大，說明A、B出膠比例不均或者其中一個出膠口不出膠，b、使用混合管不匹配，建議使用3m原裝的混合長管。
3、膠水變黃解決方法：dp100第一代環氧樹脂膠，都有此缺陷，但不影響其特性改變，不影響粘接強度，屬于正常現象，如果對顏色要求高，可以采用dp100plus，或者dp105。
4、粘接不良的解決方法：粘接表面未清潔，可以使用酒精，丙酮等清潔表面，選擇膠水不匹配，和3m膠水代理商的技術員溝通，選擇正確合適的膠水。被粘材料為惰性材料，使用處理劑或者電擊被粘物（硅膠，橡膠表面）激活其表面分子。
本公司是多年的3m膠水代理商，專業供應工業膠粘劑，有正規的3m代理商，有專業的技術員可為您全程指導并免費試樣測試。